自動(dòng)化噴涂設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：一、柔性好。（1）活動(dòng)半徑大柔性好。（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。（3）可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。（1）仿形噴涂軌跡準(zhǔn)確，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。（2）降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。三、易操作和維護(hù)。（1）可離線編程，縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，極大的縮短維修時(shí)間。（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。四、設(shè)備利用率高。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的利用率可達(dá)90%-95%。現(xiàn)在自動(dòng)化噴涂設(shè)備可應(yīng)用于各行各業(yè)如：家電、通訊數(shù)碼的自動(dòng)噴涂，手機(jī)：觸摸屏、按鍵、玻璃、外殼、芯片；相機(jī)鏡頭、筆記本外殼、音響外殼喇叭、收音機(jī)、電視機(jī)、遙控器、插座、LED手電筒、DVD、鼠標(biāo)、鍵盤、耳機(jī)、燈具等。自動(dòng)化噴涂設(shè)備體現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。揚(yáng)州自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)工廠

自動(dòng)化噴涂設(shè)備通過人機(jī)界面的控制，自動(dòng)化作業(yè)具有高度的效率，極大的減輕了人們的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。相信這是一款值得大家一試的好設(shè)備。首先，我們?cè)谑褂眠@款設(shè)備之前需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，自動(dòng)化噴涂設(shè)備的調(diào)試十分簡(jiǎn)單，一般只需要個(gè)十多分鐘就可以完成調(diào)試，對(duì)于我們來說方便了很多，不像其他的設(shè)備程序那樣復(fù)雜。這款自動(dòng)化的設(shè)備是由電腦程序控制的，但是顯示界面是十分的人性化，對(duì)于一些年齡較大的使用者來說，這種操作也是淺顯易懂的，不存在很大的難度，可以面向各種年齡段的使用者銷售。在噴涂方面，這款噴涂機(jī)也是顯示出了它極大的優(yōu)點(diǎn)特性。它具有極高的噴涂效率，面對(duì)各種死角、凹凸、空隙的工作表面，它在很好的進(jìn)行噴涂的同時(shí)也在節(jié)省涂料，不會(huì)浪費(fèi)。還有，這種自動(dòng)化噴涂設(shè)備使用的是高壓無氣噴涂，可以使涂料深入噴涂表面，對(duì)于涂層起著一定的保護(hù)作用，使涂層可以長(zhǎng)期保持良好。揚(yáng)州自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)工廠自動(dòng)化噴涂設(shè)備的噴涂軌跡準(zhǔn)確，無偏差，避免了傳統(tǒng)人工噴涂操作的不可控性。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備提供一個(gè)可以集成于您的噴涂單元內(nèi)的自動(dòng)化組件包。自動(dòng)化噴涂設(shè)備包括一個(gè)電氣柜、凈化系統(tǒng)，配備模擬量輸入輸出模塊，用于控制噴涂參數(shù)如扇形寬度、涂料流量、霧化壓力或電壓和靜電應(yīng)用的貝爾速度。利用噴涂設(shè)備活動(dòng)自如、任意控制位置、噴涂量和噴涂時(shí)間的特點(diǎn)，一副噴頭就能適用于各種模具。采用噴涂設(shè)備噴涂，可大量節(jié)省離型劑的耗用，省去常規(guī)噴涂裝置占據(jù)的噴頭擺放空間。１、噴涂設(shè)備柔性大，工作范圍大，能夠替代大量人工補(bǔ)噴的工作，降低勞動(dòng)成本。２、能有效地提高噴涂效率與噴涂質(zhì)量。３、可24小時(shí)不間斷工作，可靠性高，提高了生產(chǎn)產(chǎn)能。４、易于操作和維護(hù)，可離線編程，對(duì)不同工件實(shí)現(xiàn)不同動(dòng)作以達(dá)到較好的補(bǔ)噴效果。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)原則：一、自動(dòng)化噴涂設(shè)備實(shí)用性原則，自動(dòng)化噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)該具有明確合理的功能，既能滿足涂裝生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求盡量減少涂層弊端，較大限度提高涂料的利用率和涂裝作業(yè)的生產(chǎn)率；也要與產(chǎn)品、涂料就涂裝工藝、產(chǎn)量、被涂工件相適應(yīng)。二、自動(dòng)化噴涂設(shè)備安全性原則，自動(dòng)化噴涂設(shè)備要具有防火防爆、使用高質(zhì)量的材料使噴漆設(shè)備具有強(qiáng)度，剛性，配套有防護(hù)機(jī)械傷害及安全措施。三、節(jié)能環(huán)保原則，自動(dòng)化噴涂設(shè)備要能減少能源損耗，提高涂料利用率，減少環(huán)境污染，在工廠都配備三廢處理。自動(dòng)化噴涂設(shè)備的效率高達(dá)每小時(shí)500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備的注意安全有哪些？自動(dòng)化噴涂設(shè)備車間的安全概括起來有五個(gè)方面：防爆、防火、防溶劑中毒、防機(jī)械傷害、防燒傷。為了安全的進(jìn)行涂裝作業(yè)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)。而且是每個(gè)需要進(jìn)入到自動(dòng)化噴涂設(shè)備車間的人都應(yīng)該清楚的記住。1.禁止在車間內(nèi)吸煙。2.在涂料調(diào)配時(shí)注意不要使鐵器碰撞，以免產(chǎn)生火花。3.保證供車間的排風(fēng)正常，不使溶劑蒸汽外泄。4.禁止帶火種入內(nèi)和在自動(dòng)化噴涂設(shè)備車間內(nèi)點(diǎn)燃明火。5.保證所有的排風(fēng)機(jī)工作正常，確保自動(dòng)化噴涂設(shè)備車間內(nèi)溶劑蒸汽及時(shí)排出室外。6.焊接維修必須在有保證和有專人監(jiān)督的情況下進(jìn)行。7.保證車間的抽風(fēng)正常，停機(jī)時(shí)先停噴頭，完成清洗工作后再關(guān)風(fēng)機(jī)。自動(dòng)化噴涂設(shè)備一般含有環(huán)保處理設(shè)備，使油漆工業(yè)生產(chǎn)更加安全環(huán)保。揚(yáng)州自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)工廠

自動(dòng)化噴涂設(shè)備極大地提高了控制噴涂工藝的效率。揚(yáng)州自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)工廠

自動(dòng)化噴涂設(shè)備是一種專門的工具，可以自動(dòng)在金屬和非金屬表面上覆蓋保護(hù)層或裝飾層，用智能代替人工操作。與傳統(tǒng)涂層相比，噴涂設(shè)備系列可以節(jié)省時(shí)間和精力，同時(shí)還能節(jié)省大企業(yè)的成本和人力資源等。自動(dòng)化噴涂設(shè)備是將噴涂介質(zhì)，即粉末，進(jìn)行充電，并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用，附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程，才能形成完整的涂膜。該設(shè)備主要由水分烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動(dòng)噴粉室、自動(dòng)噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。揚(yáng)州自動(dòng)化噴涂設(shè)備生產(chǎn)工廠