對(duì)于圓形補(bǔ)強(qiáng)板采用六段三次分段對(duì)稱熱處理，對(duì)于方形補(bǔ)強(qiáng)板采用四段二次分段對(duì)稱熱處理。作為其中的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述合攏焊縫的徑厚大于500時(shí)，采用分段對(duì)稱熱處理：將整個(gè)圓周分為對(duì)稱的幾段，進(jìn)行對(duì)稱熱處理。作為其中的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步地，當(dāng)主加熱帶采用感應(yīng)加熱時(shí)，步驟2中還包括通過數(shù)值模擬確定感應(yīng)電纜的布置。作為其中的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步地，步驟4中，副加熱帶最高溫度為主加熱帶熱處理的保溫溫度的40～60％。實(shí)施案例1實(shí)施案例2如圖1，建立軸對(duì)稱模型，筒體合攏焊縫尺寸為φ20000×50×92000，v型坡口，總計(jì)60道焊口。主加熱帶寬度為400mm，主副加熱的間距為300mm，副加熱帶寬度為300mm，副加熱保溫溫度為300℃。利用數(shù)值模擬的方法對(duì)體合攏焊縫進(jìn)行焊接和熱處理過程分析。采用主副加熱局部熱處理方法。輸出筒體合攏焊縫內(nèi)壁焊縫附近p1路徑的軸向和環(huán)向應(yīng)力分布，如圖所示。圖4(a)中縱坐標(biāo)表示沿筒體合攏焊縫內(nèi)壁p1路徑的軸向應(yīng)力,橫坐標(biāo)表示距離焊縫兩側(cè)各30mm；圖4(b)中縱坐標(biāo)表示沿筒體合攏焊縫內(nèi)壁p1路徑的環(huán)向應(yīng)力，橫坐標(biāo)表示距離焊縫兩側(cè)各30mm。從圖4(a)和圖4(b)中可以看出，本發(fā)明所采用的主副加熱調(diào)控殘余應(yīng)力局部熱處理方法。熱處理柔性陶瓷加熱帶。蘇州實(shí)驗(yàn)室履帶式加熱器特點(diǎn)

遠(yuǎn)紅外履帶式陶瓷電加熱器：采用現(xiàn)代科學(xué)成果，制造加熱效率高，能源耗費(fèi)少的加熱設(shè)備，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著十分重要意義。我公司根據(jù)英國庫珀希特公司焊接部的有關(guān)技術(shù)資料和部分樣品在上海鍋爐廠、上海合金廠、鄭州磨料磨具研究所、中科院硅酸鹽研究所、上海紅外遙感學(xué)會(huì)的大力協(xié)助下、研究制成耗電省、使用方便及多種陶瓷加熱器，為此向協(xié)助我們共同研制的單位表示衷心感謝。這些陶瓷電加熱器可廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、造船橋梁、電力、機(jī)械、冶金、水電安裝等單位的各種合金鋼焊接接構(gòu)件的局部熱處理，特別適用于大型工件和高壓容器的焊前預(yù)熱，中間消氫，焊后局部退火處理和電廠現(xiàn)場安裝。檢修管道工程的熱處理。它改變了傳統(tǒng)工藝中質(zhì)量不穩(wěn)。設(shè)備能耗高，勞動(dòng)條件差等弊病。本產(chǎn)品通過了市級(jí)鑒定，已投入大批量生產(chǎn)。我們?yōu)榱俗層脩舾侠?、更正確地了解使用陶瓷電加熱器。收集了一些資料編寫了這本使用說明書，供大家參考。由于我們水平有限，編寫中錯(cuò)誤和缺點(diǎn)在所難免，懇請(qǐng)廣大用戶批評(píng)指正。吳江宏成電熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的陶瓷加熱器根據(jù)其形狀分為三個(gè)品種：即LCD型履帶式陶瓷加熱器、SCD型繩狀陶瓷加熱、ZCD型指狀形陶瓷加熱器。它們各有長處。吳江進(jìn)口履帶式加熱器耗材履帶式電加熱器廠家。

客戶見證：公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的電加熱設(shè)備，本公司生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，在2004年就已一次性通過ISO9000質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品性能已通過江蘇省鍋爐檢測中心的檢測。......客戶見證：公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的電加熱設(shè)備，本公司生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，在2004年就已一次性通過ISO9000質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品性能已通過江蘇省鍋爐檢測中心的檢測。......客戶見證：大功率電熱管、烘箱用電熱管、電熱棒、風(fēng)道用電加熱器、油罐用電加熱器、焊接設(shè)備用電加熱器（哈夫加熱器、履帶式加熱器、繩型加熱器）、管道用電熱帶（硅橡膠加熱帶、玻璃纖......客戶見證：公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造加熱設(shè)備、電加熱器、防爆電加熱器應(yīng)用于各大核電站、化工、石油、煉油采油、鍋爐用各種類型電加熱裝置，適用不同領(lǐng)域的使用。

LCD型履帶式陶瓷電加熱器：LCD型履帶式陶瓷電加熱器是采用強(qiáng)度高，熱輻射性能好的氧化鉛陶瓷元件作絕緣材料，用質(zhì)量鎳鉻絲作發(fā)熱體，穿接好的加熱器可以是矩形或三角形。它的鎳鉻絲纜與導(dǎo)線相接，采用新工藝焊接的接頭全部埋入陶瓷元件內(nèi)絕緣可靠，陶瓷電加熱器與控制設(shè)備配套即成為完整的熱處理系統(tǒng)它們的連接采用專門接插件，并可根據(jù)工件與控制設(shè)備的距離配置接長導(dǎo)線。SCD繩型加熱器：繩狀陶瓷電加熱器是根據(jù)履帶式陶瓷電加熱器所研制的一種新型電加熱器，其工作及參數(shù)相同于履帶式陶瓷電加熱器，它能滿足于電廠檢修管道工程的熱處理和各種異型焊接構(gòu)件的熱處理，例管道頭等。繩狀加熱器的線徑是Φ12，它彎折極少直徑Φ70，能滿足Φ70以上的各種管道熱處理。SCD繩式遠(yuǎn)紅外電加熱器。

SCD繩狀式加熱器|LCD型履帶式陶瓷電加熱器繩型加熱器產(chǎn)品概述拓騰電氣公司生產(chǎn)的LCD型履帶式陶瓷電加熱器和SCD型繩型陶瓷加熱器采用精良耐高溫鎳鉻絲和強(qiáng)度大耐高溫陶瓷元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、造船、電力建設(shè)、機(jī)械等部門的合金鋼構(gòu)件、管道和壓力容器焊接的焊前預(yù)熱、焊后中間清氫、退火熱處理，具有加熱速度快、熱利用率高、節(jié)能明顯、勞動(dòng)強(qiáng)度低、使用安全可靠、操作方便的優(yōu)良性能，是目前焊接行業(yè)一種新穎實(shí)用的理想局部熱處理加熱器。陶瓷電加熱器也可用于較高工藝溫度要求的加熱（如高溫爐窯等），采用超高溫發(fā)熱材料和陶瓷可使加熱溫度達(dá)1400℃。陶瓷電加熱器可定制成各類工裝型，如吸鐵型，哈夫型，帶保溫型等.對(duì)于彎頭，法蘭，小管徑管道等非平直環(huán)境，或小型檢修項(xiàng)目管徑大小不一的場合，則SCD繩式加熱器使用非常方便，繩式加熱器可以纏繞在需要加熱的部位，并用保溫棉包裹。小口徑的管道使用碗狀型加熱繩，纏繞更加方便。繩狀加熱器的外徑是12mm，它彎折直徑約60mm，能滿足60mm--300mm左右的各種管道熱處理。LCD型履帶式電加熱器。重慶定制履帶式加熱器類型

LCD遠(yuǎn)紅外帶式加熱器。蘇州實(shí)驗(yàn)室履帶式加熱器特點(diǎn)

副加熱帶最高溫度為主加熱帶熱處理的保溫溫度的40～60％。步驟5.副加熱帶寬度(wahb)的確定在步驟4的基礎(chǔ)上，改變副加熱帶的寬度，確定比較好的副加熱帶寬度，副加熱帶寬度wahb為：上述技術(shù)方案中，在步驟4的基礎(chǔ)上，改變副加熱帶的寬度，確定比較好的副加熱帶寬度。一般而言，副加熱帶寬度為：由此完成比較好的副加熱帶熱處處理工藝的確定。三.優(yōu)化主副加熱局部熱處理工藝步驟6.主副加熱帶調(diào)控在得到主、副加熱帶的熱處理工藝后，通過數(shù)值模擬研究副加熱帶升溫時(shí)間的影響，確定副加熱帶升溫時(shí)機(jī)，副加熱帶升溫時(shí)機(jī)為副加熱帶較主加熱帶延后升溫；上述技術(shù)方案中，在得到較優(yōu)的主副加熱帶熱處理工藝后，通過數(shù)值模擬研究副加熱帶升溫時(shí)間的影響，確定比較好的熱處理工藝。升溫時(shí)間主要包括主、副加熱帶同時(shí)升溫和副加熱帶延后升溫。通過研究發(fā)現(xiàn)，副加熱帶延后升溫效果較佳。具體的局部熱處理方法為：首先，對(duì)焊縫部位的主加熱帶進(jìn)行升溫至保溫溫度，主加熱帶開始降溫時(shí)副加熱帶升溫，主加熱帶溫度降至100～150℃后副加熱帶開始降溫。進(jìn)一步地，還包括熱處理的實(shí)施，具體為：四.熱處理的實(shí)施步驟7.熱處理實(shí)施根據(jù)所確定的熱處理方案。蘇州實(shí)驗(yàn)室履帶式加熱器特點(diǎn)