1.顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑（1）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。（2）顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。2.顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。（2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。我們的移動(dòng)破碎機(jī)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，可有效降低能源消耗，為客戶節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。甘肅反擊式破碎機(jī)哪家便宜

模塊化結(jié)構(gòu)，安裝運(yùn)輸方便采用前后擋分貝單獨(dú)鑄造，側(cè)板、整體式軸承座采用銷栓連接，運(yùn)輸更為方便；安裝采用減震墊和限位塊，設(shè)備平衡性更好。02全方面優(yōu)化，生產(chǎn)效率更高從細(xì)節(jié)入手，零部件建模到機(jī)構(gòu)分析，沖程得以加大；動(dòng)力學(xué)分析到有限元分析，破碎腔型得以進(jìn)一步優(yōu)化。03操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高配有液壓調(diào)整系統(tǒng)，通過液壓可達(dá)到自動(dòng)調(diào)整料口并預(yù)緊動(dòng)鄂，無需人工進(jìn)行復(fù)雜操作。04運(yùn)行可靠，成本更低設(shè)備在出廠時(shí)已安裝電機(jī)架，一體式結(jié)構(gòu)減小了設(shè)備的安裝空間；多選配件，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。山東車載移動(dòng)式破碎機(jī)哪家好設(shè)備外觀美觀大方，符合現(xiàn)代審美需求。

破碎機(jī)地腳螺栓斷裂是什么原因造成？有如何解決？1、破碎腔內(nèi)有大塊物料。當(dāng)破碎機(jī)生產(chǎn)完畢時(shí)，沒有及時(shí)的清理干凈破碎腔，破碎機(jī)內(nèi)夾有大塊礦石，破碎機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，地腳螺栓承受較大剪切應(yīng)力，而導(dǎo)致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動(dòng)：為了防止破碎機(jī)振動(dòng)，安裝破碎機(jī)時(shí)，會(huì)在地下裝減震木板，但是由于減震木板長(zhǎng)時(shí)間埋在地下而發(fā)生腐爛，引起地腳螺栓帽的松動(dòng)，然后破碎機(jī)產(chǎn)生了大幅度的前后擺動(dòng)，終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉(zhuǎn)子軸承損壞：轉(zhuǎn)子軸承在破碎生產(chǎn)時(shí)，造成嚴(yán)重?fù)p壞，破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)偏心負(fù)荷增大，出現(xiàn)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失常的情況，然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機(jī)的生產(chǎn)工作，操作人員在啟動(dòng)破碎機(jī)前要清理干凈破碎腔，定時(shí)檢查螺帽是否出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，還應(yīng)及時(shí)檢查轉(zhuǎn)子軸承的磨損情況。

入料中含有鐵塊等異物若在加入原料時(shí)，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。解決方案：從源頭上把關(guān)，對(duì)待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等去除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。工作場(chǎng)地電壓低，電壓過低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場(chǎng)所的電壓，使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。反擊式破碎機(jī)，高效能破碎各種硬度的物料，具有高產(chǎn)能和出色的粒形。

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時(shí)針為調(diào)小，反之則大。可同時(shí)觀察顎板的間隙。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無法使用時(shí)，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，無料斗的機(jī)器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。巨石破碎機(jī)具有多種破碎模式可選，適用于不同類型的巨石破碎作業(yè)，提供多樣化的解決方案。湖南雙擊振動(dòng)機(jī)價(jià)格

破碎機(jī)具有堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)，采用質(zhì)優(yōu)材料制造，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修成本。甘肅反擊式破碎機(jī)哪家便宜

機(jī)器運(yùn)行中，如果給礦過多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動(dòng)。運(yùn)行中，還應(yīng)定期巡視，觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對(duì)于大型顎式破碎機(jī)，滑動(dòng)軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)或水冷)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時(shí)潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)加入的潤(rùn)滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。油泵突然故障時(shí)，由于擺動(dòng)力大，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要15-20min。此時(shí)需要手動(dòng)按壓油泵供油，以保持軸承潤(rùn)滑，避免燒軸承事故的發(fā)生。 為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作程序的人單獨(dú)操作顎式破碎機(jī)。機(jī)器操作人員也必須接受安全技術(shù)教育才能操作。甘肅反擊式破碎機(jī)哪家便宜