pp相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容,因此,pp相容劑對聚合物與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異,可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯(lián)處理,效果良好。pp相容劑應用于極性樹脂的增韌。熱塑性彈性體,具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能,添加一定量的pp相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而pp相容劑正是這些增韌劑的較關(guān)鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑,可在-45℃的溫度下,保持優(yōu)良的物理性能和堅韌性能。一般用量5%-10%。pp相容劑是一種在生產(chǎn)過程中,對中填料進行表面改性,增加填料粉體的分散性以及與樹脂相容性,然后克服無機填料與樹脂間的極性差,讓填料均勻分布在整個樹脂體系中,從而提升填料的斷裂強度,拉伸強度等。相容劑應用于塑料與填料的偶聯(lián)。pe相容劑現(xiàn)價
相容劑聚合物接枝實例:1、PP接枝配方選用不同的引發(fā)劑對PP接枝的影響很大,建議比較好選用BPO為引發(fā)劑。以BPO為引發(fā)劑,PP只有少量分解,且隨濃度增加變化很少;以DCP為引發(fā)劑,加入量應控制在0.1%~0.2%范圍內(nèi),否則PP會發(fā)生嚴重降解。接枝單體常用MAH,加入量為1%左右。2、POE熔融接枝MAH配方及工藝條件。POE(8150)100;MAH(化學純)1;DCP(化學純)0.15。加工條件:1、先將DCP和MAH用3~4倍體積的分析純?nèi)軇┤芙猓?、將溶解后的MAH、DCP溶液與POE粒料混合均勻,并晾干;3、將混合料加入雙螺桿擠出機中熔融塑化造粒,溫度180℃,螺桿轉(zhuǎn)速200r/min。PP/PS相容劑廠家直銷相容劑應用于聚合物的改性。
pp相容劑是促進兩種或多種聚合物相容的助劑,是高分子合金技術(shù)的重要助劑。從熱力學本質(zhì)上可以把pp相容劑理解為界面活性劑。一般來說pp相容劑具有較高的相對分子質(zhì)量,其作用于兩種互不相容的聚合物界面之間,起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用,使體系然后形成具有宏觀均勻、微觀相分離特征的熱力學穩(wěn)定的相態(tài)結(jié)構(gòu)。通俗而言,相容劑用于將不同種塑料很好的混融在一起,這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性,又叫增容劑。相容劑的出現(xiàn)為高分子材料合金提供了可能,高分子合金,即由兩種或兩種以上具有不同性質(zhì)的高分子材料經(jīng)共混并采用相應的相容化技術(shù)而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關(guān)鍵材料就是相容劑。
聚合物共混物的相容性原則聚合物組分之間的共混改性,為達到改善性能的相應效果,往往需要加入相容體系。一般來說,不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應的相容性,從而制得相相之間結(jié)合力較強的多相結(jié)構(gòu)的共混物。了解與應用共混物體系之間的更好相容性,應考慮如下幾個原則。(1)溶解度參數(shù)相近原則(2)極性相近原則(3)結(jié)構(gòu)相近原則(4)結(jié)晶能力相近原則(5)表面張力у相近原則。提高共混物相容性方法:(1)加入相容劑(2)交聯(lián)反應(3)IPN技術(shù)(4)引入聚合物組分間相互作用基團(5)改變分子鏈結(jié)構(gòu)相容劑應用于塑料合金。
塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法,為了使兩種不同的塑料很好的融在一起,常常需要借助一種助劑——pp相容劑,要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。pp相容劑之所以能使兩種性質(zhì)不同的聚合物相容化,是因為在其分子中具有分別能與兩種聚合物進行物理或化學結(jié)合的基團的緣故。由于pp相容劑對高分子合金體系的混合性和穩(wěn)定性會產(chǎn)生重要的影響,因此,pp相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術(shù)的實現(xiàn)是至關(guān)重要的。pp相容劑添加量可以低到0.1%,一般小于5,這依賴于分散相在熔融共混物或者產(chǎn)品中粒子大小要求決定。相容劑分子量比較大。西寧PMMA/苯乙烯耐熱相容劑
用惡唑啉接枝的PS,即RPS,是一種比較重要的相容劑。pe相容劑現(xiàn)價
添加劑種類的選擇是根據(jù)塑料的品種和老化程度等來確定。聚烯烴新料在加工成型時一般只添加少量助劑,如抗氧劑、紫外線吸收劑等,其廢料再生時,一般只需加入少量著色劑即可,因此配方不難確定。除非這類塑料嚴重老化,變硬發(fā)脆,則需要根據(jù)具體情況確定配料的組成。聚氯乙烯塑料的組成比較復雜,尤其是軟質(zhì)聚氯乙烯,所含添加劑的種類較多,有增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑和顏料等,其中以增塑劑為主,用量比較多。其制品在使用過程中受到光、熱等氣候條件的影響,增塑劑逐漸滲出,制品硬化,尤其是其物理性能較大下降,逐漸老化,不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進行再生時必須補充足夠數(shù)量的增塑劑及其他助劑,比較大限度地恢復其機械性能,因此,合理確定配方十分重要。pe相容劑現(xiàn)價