PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點(diǎn)。它可以抗老化，防靜電，本機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設(shè)施、指示板、周轉(zhuǎn)箱、頂梁等。

設(shè)備組成:錐形雙螺桿擠出機(jī)+發(fā)泡板模具+定型臺(tái)+冷卻架+牽引機(jī)+切割機(jī)+翻料架

優(yōu)勢(shì):

●產(chǎn)量高，運(yùn)行性能穩(wěn)定。

●PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。

●模具：采用特殊的發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu)，使材料擠出發(fā)泡均勻。

●定型臺(tái)：采用壓板結(jié)構(gòu)，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)單。冷卻系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統(tǒng)：牽引測(cè)量調(diào)整簡(jiǎn)單，板材切割平直。螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。福建質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種，分別用來(lái)生產(chǎn)PVC自由發(fā)泡板和PVC結(jié)皮發(fā)泡板。

PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、分配器、板材共擠模具和輔機(jī)組成，將傳統(tǒng)自由發(fā)泡板覆合兩層獨(dú)特PVC透明硬片，比傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來(lái)做成高級(jí)的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術(shù)。具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。通過(guò)印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)及推料架等輔機(jī)部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：原材料配料——高速混合機(jī)——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗(yàn)——成品入庫(kù)。福建質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí)，PVC顆粒趨向穩(wěn)定，且凝膠化程度加劇。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、板材擠出模具、定型模和輔機(jī)組成，具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，維護(hù)成本低，表面平整耐磨，制品發(fā)泡倍率高等特點(diǎn)。

通過(guò)印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

應(yīng)用領(lǐng)域：櫥柜、衛(wèi)浴及各種高級(jí)家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡模頭，模頭具有流線型流道表面，哈夫型模身設(shè)計(jì)，模頭解體、清理簡(jiǎn)單易行，手動(dòng)微調(diào)彈性模唇或可移動(dòng)式上模唇設(shè)計(jì)，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同黏度的熔融料流得到均勻分布。

產(chǎn)品特點(diǎn)：主要有單螺桿主擠出機(jī)和配套共擠機(jī)，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機(jī)組，牽引機(jī)，切割機(jī)，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元?dú)饧?，具有塑化好，產(chǎn)量高，使用可靠的特點(diǎn)。

一．主機(jī)特點(diǎn)：螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機(jī)：采用錐形雙螺桿擠出機(jī)，設(shè)計(jì)的螺桿，實(shí)現(xiàn)縮短塑化時(shí)間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機(jī)筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用交流電機(jī)，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個(gè)真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長(zhǎng)。

7、牽引機(jī)：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機(jī)鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。過(guò)早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹(shù)脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過(guò)早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過(guò)早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過(guò)早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過(guò)早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（或過(guò)短），致使物料過(guò)塑化（或塑化不均勻）。PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般，一般應(yīng)用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。福建質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

根據(jù)型材大小、壁厚，牽引機(jī)采用上下履帶牽引方式。切割機(jī)可選用鋸片式切割，另帶計(jì)長(zhǎng)裝置。福建質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

80的擠出機(jī)雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產(chǎn)制品輕重一致。擠出量大，生產(chǎn)效率高。

定型平臺(tái)材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，穩(wěn)固不易變形，定型效果好。

八輥牽引機(jī)牽引穩(wěn)定，不打滑。橫向切割機(jī)自動(dòng)化程度高，落料架分為兩種。

一種是普通落料架，性能基礎(chǔ)，價(jià)格較低；另一種則為機(jī)械手落料架，設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，自動(dòng)整齊落料，很大程度節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。

我公司可派遣專技術(shù)人員，提供上門安裝培訓(xùn)服務(wù)。

設(shè)備質(zhì)保期為一年，在此期間出現(xiàn)任何技術(shù)問(wèn)題，均可隨時(shí)與我公司保持聯(lián)系，我們定當(dāng)竭力為客戶解決問(wèn)題。福建質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)