安裝及使用密封圈應(yīng)當(dāng)注意事項(xiàng)：(1)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。(2)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí)，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。(3)安裝時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開(kāi)的液壓系統(tǒng)各部位,盡量使用專(zhuān)門(mén)使用的工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。(4)更換密封圈時(shí)，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清理污物，打磨溝槽底。(5)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。一些高壓、高速或高溫下使用的密封往往使用復(fù)合組合式密封。壓縮機(jī)油封

密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(chēng)，是構(gòu)成機(jī)械密封較主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求。1、有足夠的強(qiáng)度和剛度：在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿(mǎn)意的使用壽命。2、有良好的耐熱沖擊能力：為此，要求材料有比較高的導(dǎo)熱系數(shù)和比較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開(kāi)裂。挖機(jī)銷(xiāo)套連接處防塵大多數(shù)密封件是易損件，應(yīng)保證互換性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。

機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有很大程度的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：較大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

作為閥門(mén)中閥體與閥蓋間的墊圈，可在不取出閥瓣或閘板的情況下，撬開(kāi)一縫隙，塞進(jìn)生料帶去就行了。壓緊力小，不粘手，也不粘法蘭面，更換十分方便。對(duì)于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料，還可做成管形和棒狀，作密封用。在人們印象中，石墨是脆性物質(zhì)，缺乏彈性和韌性，但經(jīng)過(guò)特殊處理的石墨，卻是質(zhì)地柔軟，彈性良好。這樣，石墨的耐熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性，便可以在墊圈材料中得以顯示；而且這種墊圈壓緊力小，密封效果異常優(yōu)越。這種石墨還能做成帶，跟金屬帶配合，組成性能優(yōu)異的纏繞墊圈。O形環(huán)密封材料可能會(huì)因?yàn)楦邷鼗虻蜏?、化學(xué)腐蝕、振動(dòng)、磨損和運(yùn)動(dòng)而失效。

在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是石墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)。防塵圈在密封中，擁有高除塵的刮擦除塵功能。T形密封墊

靜密封靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類(lèi)。壓縮機(jī)油封

密封件的幾何尺寸和精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查活塞、缸筒以及安裝導(dǎo)向套的相關(guān)表面，足額包清潔、無(wú)毛刺、無(wú)棱邊。安裝工具要求光滑、無(wú)棱邊、尖角，確保在安裝過(guò)程中不會(huì)對(duì)密封件造成任何形式的損壞。安裝時(shí)可在密封件以及缸筒相關(guān)表面圖少量的潤(rùn)滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動(dòng)密封環(huán)之間不允許殘留潤(rùn)滑脂，否則會(huì)影響密封性能。不管是立式還是臥式安裝都應(yīng)保持活塞與缸筒的同軸度，過(guò)大的偏心很可能會(huì)損壞密封件。安裝速度不宜過(guò)快，否則會(huì)損壞密封件。工程機(jī)械上的密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類(lèi)：固定面之間的密封稱(chēng)為靜密封，如工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊和各種管路接口墊。壓縮機(jī)油封