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發(fā)布時(shí)間:2024-12-16 10:52:05   來源:金豬同盟(大連)科技有限公司   閱覽次數(shù):1次   

板式換熱器:板式換熱器**典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價(jià)格昂貴(膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,其換熱效率在6500w/m2.K。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不*可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種。釬焊式換熱器解決方案,推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械?;窗矟櫥倦p聯(lián)機(jī)組

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我們?cè)诹私饬税迨綋Q熱器安裝的正確步驟,相應(yīng)的我們也應(yīng)該對(duì)其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前,首先測(cè)量板束的壓緊長度尺寸,做好記錄(重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸)。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片,為防止用螺絲刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡膠板條急冷變形,然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑,清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔,檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽,并用401號(hào)粘結(jié)劑,水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片,每50片一組,用20~30mm慘的鋼板壓緊,在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢,輕掛兩端壓蓋,并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死,裝滿水,然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板,在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓,為操作壓力的1.5倍,并保持30min,壓力無下降即可連接外管。江蘇雙聯(lián)機(jī)組生產(chǎn)廠家焊接式換熱器廠家,推薦江陰匯思拓機(jī)械。

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換熱器常見問題:在生產(chǎn)過程中,由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器防腐保護(hù)水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù),管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過打壓,檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù),這樣不*有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸露的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù),避免了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率**降低,不*降低了換熱器的設(shè)備采購成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間,提高了產(chǎn)品競(jìng)爭力。

板換的設(shè)計(jì)選型及制造的理論:板式換熱器的板片均是“人”字型波紋板,早期的“人”字型波紋板是定角度的,只是在波紋深度上有所變化。在七十年代,瑞典阿法拉伐公司改進(jìn)了板片的“人”字型波紋角度,同時(shí)用不同角度的“人”字型波紋板片(低阻力板型、中阻力板型、高阻力板型),通過先進(jìn)的設(shè)計(jì)選型軟件計(jì)算設(shè)計(jì),組裝成換熱器,在介質(zhì)平均黏度小于0.2—0.5Pa.s時(shí),可以在不增加換熱器壓降的情況的條件下,較大幅度提高換熱器的傳熱系數(shù),由此減少板片的用量,減少換熱面積。這種方法后來被歸納為熱混合理論。用熱混合理論設(shè)計(jì)選型的板式換熱器,具有用簡單熱平衡理論設(shè)計(jì)選型的板式換熱器無法比擬的換熱性能,這也是瑞典阿法拉伐公司為什么能成為當(dāng)下全球板式換熱器行業(yè)的走在前列企業(yè)的主要原因之一。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)暖通板式換熱器,歡迎聯(lián)系咨詢。

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管殼式換熱器:管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一,過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào),管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器,直徑可以到8mm,壁厚為0.6mm。提高了換熱效率,2012年來也在國內(nèi)市場(chǎng)逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計(jì),可以很大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì),可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì),決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時(shí),由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選??刹鹗綋Q熱器解決方案,推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。儲(chǔ)能雙聯(lián)機(jī)組板片配件

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2、釬焊式板式換熱器使用范圍:板式換熱器作為一種即熱式間接熱交換設(shè)備,其應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍,*從目前已經(jīng)應(yīng)用的項(xiàng)目統(tǒng)計(jì),可分為兩大類。1、民用領(lǐng)域(占總需求量的28%)(1)城市集中供熱(2)中央空調(diào)(3)洗浴生活用水(4)余熱回收利用2、工業(yè)領(lǐng)域(占總需求量的34%)(1)糧油、食品、飲料行業(yè)(2)醫(yī)藥行業(yè)(3)化學(xué)行業(yè)(4)冶金行業(yè)(5)船舶行業(yè)(6)電力行業(yè)(7)輕工紡織、造紙行業(yè)(8)電子行業(yè)(9)機(jī)械設(shè)備制造及加工行業(yè)(10)畜牧業(yè)(11)汽車行業(yè)?;窗矟櫥倦p聯(lián)機(jī)組

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