中藥提取罐的組成有:該提取設(shè)備由提取罐、過濾器、藥液泵、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、除沫器、水泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路等組成;包含了冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。中藥提取罐的分類:根據(jù)提取工藝不同，中藥提取罐可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強制循環(huán)動態(tài)提取(循環(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。提取罐設(shè)備，就選昆明宏林機械設(shè)備有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！靜態(tài)提取罐性能
濃縮分為自然蒸發(fā)與沸騰蒸發(fā),在中藥提取濃縮中大多采用沸騰蒸發(fā)。濃縮操作一般可以在常壓及減壓條件下進(jìn)行操作。在中藥提取濃縮中過去通常采用常壓操作,即采用敞口濃縮鍋,夾套通蒸汽加熱濃縮;現(xiàn)在大多采用減壓濃縮;經(jīng)濟(jì)的濃縮方法是多效節(jié)能濃縮。在中藥提取生產(chǎn)中z常用的干燥方法有:真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等,另外微波加熱干燥促進(jìn)了物料內(nèi)部水分的擴散速率,使干燥時間縮短,所得到的干燥產(chǎn)品均勻而潔凈。因此微波加熱干燥在中藥提取生產(chǎn)中具有很好的發(fā)展前景。曲靖高壓提取罐費用昆明宏林機械設(shè)備有限公司致力于提供提取罐設(shè)備，有需求可以來電咨詢！
中藥提取罐的工作原理：有加熱方式、強制循環(huán)提取、回流提取和提取液的放出幾個操作。1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。2、強制循環(huán)提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進(jìn)行強制循環(huán)。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。3、回流提?。涸谔崛∵^程中，提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。4、提取液的放出：提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。
三效濃縮器可以濃縮三種不同的物料，一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏，也可以間歇或連續(xù)進(jìn)行料液濃縮。物料在密閉無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，打開加熱器上下蓋即可清洗，清洗方便，操作簡易。三效濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與負(fù)壓蒸發(fā)方式結(jié)合，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4(一般中藥浸膏)。采用三效同時蒸發(fā)，二效蒸汽得到反復(fù)利用，節(jié)約能源，耗能總量與單效濃縮器相比降低70%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。昆明宏林機械設(shè)備有限公司為您提供提取罐設(shè)備，期待您的光臨！
中藥常用的提取方法比較多,不同方法適用于不同類型或不同性質(zhì)化學(xué)成分中藥的浸提。常用的提取方法有:水提取、有機溶媒提取、酸性或堿性有機溶媒提取、水蒸汽蒸餾、酶解或阻止酶解、化學(xué)處理、升華法提取、超臨界萃取、超聲萃取、微波輔助萃取。設(shè)計時要根據(jù)中藥材的理化性質(zhì),選用先進(jìn)、合理的中藥提取工藝。中藥提取多采用攪拌提取或泵循環(huán)動態(tài)提取等提取工藝。因為攪拌及流動性溶媒浸提能提高浸出效果與浸提速度,由于提高了濃度差,并使藥材毛細(xì)管內(nèi)端的壓力大于外端壓力,從而使藥材內(nèi)部的浸提液不斷通過毛細(xì)管流到溶媒中去。昆明宏林機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供提取罐設(shè)備的公司，有想法的可以來電咨詢！怒江州中藥提取罐安裝
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熱回流抽提濃縮器產(chǎn)品的詳細(xì)說明：1.投料量大。2.工藝適應(yīng)性好。收膏率高。因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5-20%以上。3.節(jié)約溶媒：全封閉循環(huán)，可節(jié)約30-50%。4.節(jié)省時間：提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4-6小時。5.能耗降低：熱回流抽提濃縮器因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。6.自動化程度高：溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控、操作方便，性能穩(wěn)定。靜態(tài)提取罐性能