進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。進(jìn)一步的,托臺(tái)2的下端固定安裝有氣缸11,氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12,連接桿12向上穿過(guò)托臺(tái)2并延伸至托臺(tái)2的上方,連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,頂桿13的上端與底座7穿過(guò)第二托臺(tái)3與底座7并固定連接在定心塊8的下端,通過(guò)安裝氣缸11,并使其通過(guò)連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過(guò)安裝定心塊8,可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14,電機(jī)14傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪15,皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶16,傳動(dòng)帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17,回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接,通過(guò)安裝電機(jī)14,由于電機(jī)14的可控性,可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂。進(jìn)一步的,頂桿13的橫切面為花鍵型,通過(guò)設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型,可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。工作原理:立柱1起到支撐固定作用。注脂機(jī),讓生產(chǎn)更加自動(dòng)化。廣東電錘注脂機(jī)直供
給油口只有一個(gè),在一級(jí)遞進(jìn)分配器上,給油時(shí)一級(jí)遞進(jìn)分配器的運(yùn)動(dòng)指示器每動(dòng)作一次該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油一次。適用于移動(dòng)式小型機(jī)械設(shè)備(如:行車(chē)、吊車(chē)等及潤(rùn)滑點(diǎn)少且不經(jīng)常加油或人工加油無(wú)法進(jìn)行的場(chǎng)合)。該系統(tǒng)給油口只有一個(gè),能夠?qū)讉€(gè)或幾十個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴;②主分配器;③子分配器。單線(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1、潤(rùn)滑泵分類(lèi)型號(hào)公稱(chēng)壓力MPa公稱(chēng)流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)引進(jìn)型號(hào)手動(dòng)SGZ-88ml/循環(huán)SRB202、5電動(dòng)DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分類(lèi)型號(hào)公稱(chēng)壓力MPa額定給油量ml/min備注標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)引進(jìn)型號(hào)組合式PSG10適用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,使用潤(rùn)滑油時(shí),把公稱(chēng)壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整體式SSV30四、單線(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定單線(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量;即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類(lèi)別、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受的壓力,環(huán)境的影響。上海沖擊鉆注脂機(jī)電話(huà)北京充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。
本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類(lèi)繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無(wú)論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個(gè)問(wèn)題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有托臺(tái),所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有托臺(tái)2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過(guò)設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。注脂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,包括定期更換潤(rùn)滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。
六、使用說(shuō)明1、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,應(yīng)配防護(hù)罩。2、雙線(xiàn)分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉,**多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè);必要時(shí)可并串組合安裝。3、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量。4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),其給油量的調(diào)整,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,根據(jù)需要調(diào)整。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí),將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口連通,活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。7、為便于拆卸,從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。廣東沖擊鉆注脂機(jī)價(jià)格。吉林手持注脂機(jī)廠家
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上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤(pán)連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),上述光電傳感器通過(guò)支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤(pán)的斜上方,用于檢測(cè)注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過(guò)在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,具有操作簡(jiǎn)單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。廣東電錘注脂機(jī)直供