振動(dòng)時(shí)效技術(shù)及在木工機(jī)床中的應(yīng)用：隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，工件加工逐漸引起了工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)注。由于工件加工過(guò)程易受外界因素影響，因此工件表面和內(nèi)部出現(xiàn)不均勻的殘余應(yīng)力，從而導(dǎo)致零件狀態(tài)不穩(wěn)定，工件整體機(jī)械性能低，工件尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)。因此，為解決工件表面和內(nèi)部不均勻的殘余應(yīng)力問(wèn)題，增強(qiáng)工件整體機(jī)械性能，通常在木工機(jī)床中采用振動(dòng)時(shí)效工藝，使得工件尺寸滿足精度要求。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)及其機(jī)理：振動(dòng)時(shí)效技術(shù)指的是利用振動(dòng)能量對(duì)工件進(jìn)行處理及優(yōu)化，以此達(dá)到消除工件殘余應(yīng)力的目的?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外多從宏觀角度及微觀角度對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)及其機(jī)理進(jìn)行探究。從宏觀角度分析，零件易因振動(dòng)而產(chǎn)生變形，減弱殘余應(yīng)力可增強(qiáng)零件穩(wěn)定性，從而保證零件尺寸精度。因此在工件生產(chǎn)過(guò)程中，采用熱時(shí)效方法減小殘余應(yīng)力。從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效是對(duì)零件施加一種循環(huán)載荷附加應(yīng)力。工業(yè)生產(chǎn)中通常缺乏彈性體材料，因此材料內(nèi)部通常存在微觀缺陷，這些微觀缺陷都存在程度各異的應(yīng)力集中。木工機(jī)床工作中，工件變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，導(dǎo)致材料出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象。振動(dòng)時(shí)效的研究可以為振動(dòng)控制和減振裝置的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供支持。蘇州不銹鋼振動(dòng)時(shí)效設(shè)備哪家專業(yè)
振動(dòng)時(shí)效的局限性有哪些呢？1）不能替代去應(yīng)力目的以外的熱處理；2）不能明顯改變金相組織及機(jī)械性能（如強(qiáng)度，硬度）；3）不能用于校形；4）對(duì)于箱，板形工件時(shí)效噪音較大；5）工藝效果在很大程度上取決于工藝員的振動(dòng)時(shí)效工藝?yán)碚撍胶徒?jīng)驗(yàn)；6）不適宜于高壓容器，殘余應(yīng)力較小的工件，大尺寸的薄板焊接件，薄壁鑄件，大部分冷加工件，彈性結(jié)構(gòu)應(yīng)力為主的工件，剛性過(guò)大或尺寸過(guò)小件（其中部分可用振動(dòng)平臺(tái)來(lái)時(shí)效）；7）并非工件所有部位的時(shí)效效果都一致。上海高級(jí)振動(dòng)時(shí)效效果好不好振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以對(duì)不同類型的產(chǎn)品進(jìn)行快速和準(zhǔn)確的振動(dòng)測(cè)試。
盡管振動(dòng)時(shí)效有一些局限性但在部分行業(yè)和部分材質(zhì)的零件上的時(shí)效效果還是非常明顯的。隨著人們對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的進(jìn)一步了解，可以逐步減小它的局限現(xiàn)性。如通過(guò)對(duì)工件采取隔離，或錯(cuò)開(kāi)工作時(shí)間等辦法可降低時(shí)效的噪聲；對(duì)于部分不適用激振器進(jìn)行時(shí)效處理的可通過(guò)振動(dòng)平臺(tái)來(lái)進(jìn)時(shí)效處理；以及對(duì)相關(guān)工藝人員進(jìn)行培訓(xùn)的方法等等，到目前為止我國(guó)已有數(shù)千家機(jī)械廠在使用振動(dòng)時(shí)效。正是由于振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的不斷發(fā)展、經(jīng)濟(jì)效果日益明顯，才使其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機(jī)械、造船等行業(yè)中，鑄件、鍛件、焊接件及有色合金等材料制造的各類零件均成功地采用了振動(dòng)時(shí)效。振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力已越來(lái)越受到各方面的重視，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣闊。
概括起來(lái)講，振動(dòng)時(shí)效的工藝過(guò)程分幾步進(jìn)行：一步：首先用彈性橡膠墊將要時(shí)效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來(lái)，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動(dòng)時(shí)的波峰處，將測(cè)試工件振動(dòng)情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來(lái)，這一步又稱為準(zhǔn)備過(guò)程。第二步：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以掃描的方式自動(dòng)檢測(cè)出被時(shí)效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動(dòng)能量的大小，這一步又稱為振前掃描。第三步：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以第二步測(cè)得參數(shù)為依據(jù)，自動(dòng)確定出對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)處理的振動(dòng)頻率，并對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，在處理過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)振動(dòng)參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時(shí)即適時(shí)停止處理過(guò)程，這一步又稱為振動(dòng)處理過(guò)程。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)、正弦振動(dòng)等不同類型的振動(dòng)測(cè)試。
根據(jù)振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中繪出的加速度-時(shí)間時(shí)效曲線，評(píng)定振動(dòng)時(shí)效獲得實(shí)際效果。目前各大標(biāo)準(zhǔn)對(duì)參數(shù)曲線觀測(cè)法的參數(shù)設(shè)置及評(píng)測(cè)指標(biāo)基本一致，以GB/T 25712-2010 《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法》為例，參數(shù)曲線觀測(cè)法評(píng)價(jià)方法具體為：當(dāng)與時(shí)效頻率相關(guān)的曲線出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定該時(shí)效頻率的振型有效區(qū)覆蓋的工件區(qū)域已達(dá)到了時(shí)效效果;a) a—t 曲線上升后變平;b) a—t 曲線上升后下降然后變平;c)振后a—n曲線加速度峰值比振前升高;d)振后a—n曲線的共振頻率比振前降低;e)振后a—n曲線的帶寬比振前變窄;f)振后a—n曲線的共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生;g)n—t 曲線下降后變平。振動(dòng)時(shí)效的研究可以為材料和結(jié)構(gòu)的安全性評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理提供重要依據(jù)。蘇州不銹鋼振動(dòng)時(shí)效設(shè)備哪家專業(yè)
振動(dòng)時(shí)效是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個(gè)動(dòng)應(yīng)力。蘇州不銹鋼振動(dòng)時(shí)效設(shè)備哪家專業(yè)
振動(dòng)時(shí)效可以解釋為一個(gè)閉環(huán)控制的“激勵(lì)-響應(yīng)”振動(dòng)體系，如圖所示。常用的“激勵(lì)源”（激振器）是一個(gè)有偏心質(zhì)量的電機(jī)，偏心塊的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，可通過(guò)調(diào)節(jié)偏心距改變激振力大小。激振器與工件通過(guò)C型夾剛性固定。用橡膠墊支撐工件，保證工件在振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中呈“彈性懸浮”狀況。振動(dòng)過(guò)程中工件的“響應(yīng)”（振動(dòng)加速度）通過(guò)加速度傳感器傳遞回控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的關(guān)鍵，通過(guò)檢測(cè)振動(dòng)加速度的變化來(lái)控制偏心電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和振動(dòng)持續(xù)時(shí)間。通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)的振動(dòng)加速度幅度，找到系統(tǒng)的共振頻率，保證系統(tǒng)在共振或亞共振狀態(tài)下振動(dòng)，并獲得足夠大的振動(dòng)動(dòng)應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效處理結(jié)束后，可打印出振動(dòng)過(guò)程的振動(dòng)加速度、轉(zhuǎn)速和振動(dòng)處理時(shí)間的關(guān)系圖，用來(lái)評(píng)定振動(dòng)時(shí)效的工藝效果。蘇州不銹鋼振動(dòng)時(shí)效設(shè)備哪家專業(yè)